Производствено оборудване LIne за производство на изолирано стъкло

Общ преглед на продукта на изолационна стъклена линия

Линията за изолирано стъкло се състои основно от четири секции: секция за подаване, секция за почистване и сушене, секция за инспекция и секция за затваряне. Четирите секции са разположени вертикално с един и същ ъгъл на потапяне, с компактна структура, практична икономичност, висока ефективност и удобна поддръжка. Линията за производство на вертикални изолационни стъкла се използва главно за обработка и производство на изолационни стъкла.

Основни функции на Изолирана стъклена линия

1) Изработване на двойни IG единици

2) Изработване на тройни (3-слойни) IG единици

3) Изработване на оформени IG единици

4) Изработване на IG единици с ниско ниво на е

5) Изработване на четиристранни IG единици

6) Автоматично пълнене на аргонов газ

Подробности за изолационната стъклена линия

1. В пералната машина има стъклен сензор Low-e

Този сензор е инсталиран преди пералня. Той може автоматично да разпознава повърхността на Low-e стъкло бързо и точно, предотвратявайки падането на стъклото на повърхността Low-e.

2. Пералнята използва шест меки (Low-e) четки само с диаметър 0,1 мм. Може да измива стъкла с ниско е, плоско стъкло, закалено стъкло и така нататък. Той има диаметър по-малък от 0,1 мм четина, никога не поврежда стъклото, особено за стъкла с ниско ниво на е.

3. Машината приема система за управление на Siemens, оборудвана с сензорен екран с висока разделителна способност.

4. Пералнята използва 304 материали от неръждаема стомана

Цялата секция за пране и сушене приема 304 материали от неръждаема стомана, включително плочата и вътрешните резервни части.

5. Специалната структура в пералната машина може автоматично да разпознава дебелината на стъклото. Позволява бързо прехвърляне на различни дебелини на стъклото, увеличавайки скоростта на производство. Според теста са необходими само 22 секунди, за да се получи 1м * м изолационно стъкло.

6. Буферираната облегалка на въздуха предотвратява надраскване на стъкло и следи от стъклени колела

7. Притискащата кутия използва серво мотор и ангренажен ремък, за да поддържа натискане на IG агрегати.

Серво моторът може да изчисли точно дебелината на стъклото и алуминиевия дистанционер. В сравнение с традиционната хидравлична станция, сервомоторът може да гарантира точното работно налягане и да предпазва стъклото от повреда, като същевременно увеличава работната скорост.

Зъбният ремък е назъбен, което прави натискането по-точно.

8. Използваме регулируеми точки, за да гарантираме, че плочата никога няма да се деформира.

Ние приемаме CNC технология в пресоващата платка. Проектирахме регулируемите точки в притискащата дъска, за да поддържаме задната плоча изправена през цялото време. В Китай, с изключение на LIJIANG, никой не може да гарантира, че притискащата дъска ще остане вертикална и права през цялото време, след като се използва 10 или 20 години. Ние обаче решаваме този проблем вече.

9. Автоматична функция за надуване в плочата, автоматично надуване в зависимост от размера на стъклото, подобряване на ефективността на надуване и степента на използване на газа. Линията IG запълва аргонов газ с 22s само за едно парче стъкло с двоен стъкло 1м * 1м.

Технически данни на производствената линия за изолационно стъкло